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Machine en puits verticale - formeuse et fermeuse d’étuis

Notre machine verticale de formage et de fermeture d’étuis « en puits » est la solution idéale pour la mise en étui de produits de petites et moyennes dimensions. Grâce au large éventail de solutions disponibles, il est possible d’obtenir des résultats finaux très variés. Elle fonctionne avec une découpe plate, qui est prélevée individuellement par des ventouses dans un magasin, où les découpes sont positionnées horizontalement. Ensuite, les courroies de transport transfèrent la découpe vers la station de centrage, où une presse verticale forme l’étui.
L’étui est formé au moyen d’un groupe mâle de formage supérieur et d’un groupe femelle de formage inférieur. De la colle est ensuite distribuée pour former les coins, et des releveurs mécaniques interviennent pour plier le rabat de l’angle à 90°.
À ce stade, la base de l’étui est prête à passer aux stations suivantes de remplissage, qui peut être effectué manuellement par un opérateur ou automatiquement à l’aide de systèmes externes ou de systèmes fournis par DM PACK (robot, pick & place, etc.), ainsi qu’à la fermeture et à la fixation des rabats supérieurs par encastrement ou application de colle à chaud. Chaque format d’étui correspond à un groupe masculin/féminin spécifique.

Cliquer sur le point actif pour de plus amples informations

Formation d’étuis par un mouvement fiable et précis de la presse verticale

Large gamme de solutions disponibles : formation du plateau seul, formation et fermeture d’étui avec remplissage manuel, formation et fermeture d’étui avec remplissage automatique. Selon les spécifications du projet, le remplissage automatique peut être réalisé de manière active en intégrant des systèmes robotisés ou de type pick & place de notre propre conception, ou de manière passive par des remplisseuses multi-têtes ou d’autres systèmes externes. Sinon, cette opération peut être effectuée manuellement par un ou plusieurs opérateurs.

Applicateur de colle à chaud Meler pour fixation des rabats latéraux et/ou supérieurs. Nordson ou Robotech disponibles en option

Structure en porte-à-faux, très accessible. Toutes les pièces de la machine sont visibles

PLC Siemens ou Omron facile à utiliser. Programmes mémorisables par recette

Système de fermeture des rabats précis et exact : la partie supérieure peut être fermée par de la colle à chaud ou par un système encastrable « tuck-in ».

Machine en puits verticale - formeuse et fermeuse d’étuis

Caractéristiques généralesCompacte, robuste, accessible et facile à utiliser. La plupart des réglages sont motorisés, électriques et mémorisables. Phase 1 : Formation de l’étui/du plateau par mouvement vertical ; fermeture et fixation des coins par application de colle à chaud. Phase 2 : Remplissage, à effectuer manuellement, via des dispositifs externes ou des dispositifs fournis par DM PACK. Phase 3 : Fermeture de l’étui (si nécessaire) par un système encastrable des rabats (« tuck-in ») ou par de la colle à chaud.

Caractéristiques techniquesStructure en acier soudé et peint, également disponible dans les versions acier inoxydable-aluminium et 100 % acier inoxydable.
- Magasin de découpes horizontal pour un positionnement facile.
- Chaîne de transmission creuse commandée par convertisseur.
- Formation de la tête commandée par convertisseur
- Changement de format rapide par des petits volants ou des mouvements électriques

Détails Sky

Grand magasin de découpes réglable

Seule la station de formation de plateaux est également disponible.

Système à ventouses pour le positionnement précis et exact de l’étui avant la formation

Applicateur de colle : MELER ou similaire

Flexibilité dans les configurations et les dispositions selon les spécifications et les besoins d’espace, de vitesse et de résultat final.

Écran tactile pour une interface opérateur pratique dans la lecture et la programmation des paramètres machine. Capacité de mémorisation jusqu’à 25 programmes différents.

Système précis et exact de fermeture des rabats supérieurs.

Station de fermeture d’étuis séparée dans le cas où le remplissage est effectué manuellement par un opérateur.

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